1、 预拌水泥的进料：在粉粒物料运输车发动机怠速的情况下，将操作手柄拨至“进料”的“高速”位置；
a、 预拌水泥的搅动与搅拌车行驶：将操作手柄拨至“搅动”位置；搅拌车行驶前须将驾驶室内的软轴控制手柄提至锁定位置；
b、 解除锁定：将操作手柄向“进料”侧推到位，如在驾驶室内进行操纵，只要将手柄退出锁定位置，即可解除锁定；
c、 搅拌筒的停转：将操作手柄拨至“空挡”。
注意：无论是将操作手柄从进料侧拨至出料侧还是从出料侧拨至进料侧，皆应使其在空挡位置稍作停留，待筒体停止转动后方可拨至下一操作位置。进料前应先检查搅拌筒内是否有水，如有积水，将发动机转速控制在700-1000rpm，将操纵手柄拨至出料位置，以便排除积水。
2、 预拌水泥：a、 先注入总水量2/3的水；b、 将1/2的粗骨料，1/2的砂，全部的水泥顺次送入搅拌筒，随后再将余下的1/2粗骨料和水送入；c、 搅拌筒转速及搅拌时间“进料时搅拌筒的转速：6—10转/分；搅拌时搅拌筒的转速：6—10转/分；搅拌时间：10—16分钟。e、 水泥完毕后的搅动及出料方法与前述相同。
3、            供水操作：采用水泵供水：
a、 先打开驾驶室里的水泵翘板开关，再打开蜂鸣开关，水泵即可工作，同时，蜂鸣器发出“嘟嘟嘟”的叫声；
b、 向搅拌筒内加水或冲洗料斗槽时，开启“料斗”阀门；
c、 冲洗出料溜槽时，开启溜槽阀们；
d、 冲洗车身时，先开启水枪阀门，而后可直接使用车尾水枪；采用气压供水：
① 先打开驾驶室供气开关，当主车压力表达到8kg/cm2压力再打开供水系统手动气开关，当压力表达到2 kg/cm2压力时即可工作。
② 向搅拌筒内加水，冲洗料斗槽、卸料槽时，先开启水箱底部阀门，再开启“料斗”阀门。
③ 冲洗车身时，先开启水箱底部阀门，后直接使用车尾冲洗装置。
4、 装置驱动：一旦液压泵发生故障，可按以下紧急驱动步骤进行驱动：
a、 转被好紧急驱动软管（即应急软管）；
b、 将故障车（被驱动车）熄火，卸下液压马达上的高压油管接头；
c、 将故障车（驱动车）熄火，将其液压马达的高压油管接头卸下，并与故障车上液压马达的对应接头软管相连接；
d、 发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的混凝土即被排出；紧急驱动完毕后，将救援软管卸下，并恢复两车原状。